截至12月17日，中國石油今年高峰期使用電驅(qū)壓裂設備128.5萬水馬力，全年工作量同比增加25.5%，創(chuàng)歷史同期最高水平，裝備國產(chǎn)化率達100%，標志著中國石油電驅(qū)壓裂規(guī)模和關鍵技術(shù)均達到國際先進水平。

電驅(qū)壓裂是采用電驅(qū)設備的壓裂作業(yè)技術(shù)，與傳統(tǒng)柴驅(qū)壓裂相比，具有低成本、綠色環(huán)保、提速提效和自主可控等優(yōu)點，能夠有效節(jié)約燃料、人工、維保修等成本，同時大幅提高施工效率。近年來，國內(nèi)外油服公司紛紛加快發(fā)展電驅(qū)壓裂，部分企業(yè)電驅(qū)機組達到總量的40%。

2022年以來，中國石油黨組先后對推進綠色低碳轉(zhuǎn)型，加快發(fā)展電驅(qū)壓裂作出部署。中油技服作為牽頭單位，深入調(diào)研論證，制定規(guī)?；瘧梅桨?，通過組織技術(shù)研發(fā)制造、建立合作聯(lián)盟等方式，提高電驅(qū)設備的數(shù)字化和自動化水平。經(jīng)過2年快速發(fā)展，電驅(qū)壓裂工作量增長了近80%，創(chuàng)造了完成工作量、壓裂時效、減碳量、用電量、國產(chǎn)化率、應用廣度“6個新高”。同時，能耗總量控制、用能替代作用明顯，預計今年全年節(jié)約柴油量較去年提高超18%，總體減少的碳排放量相當于1年植樹超600萬棵。

近年來，壓裂技術(shù)在非常規(guī)油氣開發(fā)中的重要性日益突出。隨著電驅(qū)壓裂在川渝頁巖氣、瑪湖致密油及吉木薩爾和隴東頁巖油等重點非常規(guī)油氣區(qū)域加速推廣，電驅(qū)壓裂的年工作量達到工廠化壓裂總工作量的60%以上，成為破解非常規(guī)油氣開發(fā)效益難題的利劍。以吉木薩爾頁巖油開發(fā)為例，應用電驅(qū)壓裂后，該區(qū)域壓裂效率與2022年同比提升20%，助推今年累計產(chǎn)量突破100萬噸。目前，電驅(qū)壓裂技術(shù)已拓展至山西、蘇里格、大慶、青海等區(qū)域，助力油田增儲上產(chǎn)，為端牢端穩(wěn)能源飯碗提供重要支撐。

“未來，我們將與油氣田企業(yè)強化區(qū)域網(wǎng)電建設，加大燃氣發(fā)電、儲能供電應用力度，探索風光發(fā)電等新能源發(fā)電模式，實現(xiàn)‘零碳’壓裂，打造電驅(qū)壓裂作業(yè)規(guī)?；?、低成本、綠色施工的‘中國樣本’?！敝杏图挤婒?qū)壓裂工作組成員、油田技術(shù)部主任胡守林表示。（黃祺茗 袁亮）